◆Модел: | RM-2R |
◆Максимална площ за формоване: | 820*620 мм |
◆Максимална височина на формоване: | 80 мм |
◆Максимална дебелина на листа (мм): | 2 мм |
◆Максимално въздушно налягане (бар): | 8 |
◆Скорост на сух цикъл: | 48/цил |
◆Сила на пляскане: | 65T |
◆Напрежение: | 380V |
◆ПЛК: | КЛЮЧОВОСТ |
◆Серво мотор: | Яскава |
◆Редуктор: | ГНОРД |
◆Приложение: | тави, контейнери, кутии, капаци и др. |
◆Основни компоненти: | PLC, двигател, лагер, скоростна кутия, мотор, зъбно колело, помпа |
◆Подходящ материал: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Макс. Мухъл Размери | Сила на затягане | Скорост на сухия цикъл | Макс. лист Дебелина | Макс.Фоминг Височина | Макс. въздух Налягане | Подходящ материал |
820x620 мм | 85T | 48/цикъл | 2,8 мм | 180 мм | 8 бара | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Изпитайте ново ниво на производителност с нашата модерна автоматична високоскоростна машина за формоване и рязане. С двупозиционен дизайн, тя извършва формоване и рязане едновременно, което значително повишава ефективността на производството. Системата за рязане в матрицата осигурява бързи и прецизни разрези, което прави производствения процес по-ефективен.
✦Нашият модел предлага възможности за формоване както под положително, така и под отрицателно налягане. Чрез прилагане на топлина и налягане, пластмасовият лист се трансформира в желаната форма на продукта. Формоването под положително налягане гарантира гладка и равномерна повърхност на продукта, докато формоването под отрицателно налягане осигурява точността на вдлъбнатите и изпъкналите характеристики, което води до стабилно и превъзходно качество на продукта.
✦Оборудвана с онлайн система за палетизиране, нашата машина постига автоматично подреждане на готовите продукти. Този рационализиран процес на подреждане значително повишава ефективността на производството и намалява трудоемкостта, позволявайки на вашия екип да се съсредоточи върху други критични задачи.
✦Нашата машина е идеално пригодена за производство на продукти с малка височина, като чаши за сос, чинии и капаци за еднократна употреба. Въпреки това, тя може лесно да се адаптира към различни размери и форми на продуктите. Чрез проста смяна на формите и регулиране на параметрите може да се произведе широка гама от продукти.
✦Инвестирайте в ефективност и качество с нашата автоматична високоскоростна машина за формоване и рязане. Едновременно формоване и рязане, възможности за положително и отрицателно налягане, автоматизирано подреждане и гъвкавост при производството на продукти - всичко това в едно мощно решение. Бъдете с една крачка пред конкуренцията и подобрете производствените си възможности с нашата авангардна машина!
Тази двупозиционна термоформовъчна машина се използва широко в хранително-вкусовата промишленост и кетъринга. Със своите предимства и гъвкавост, тя предоставя на предприятията висококачествени и високоефективни производствени решения.
Въведение:
Термоформоването е универсален и ефикасен производствен процес, използван в различни индустрии. За да се осигури безпроблемно производство и първокласно качество, правилната подготовка на оборудването, боравенето със суровините и поддръжката са жизненоважни.
Подготовка на оборудването:
Преди да започнете производството, проверете надеждната връзка и захранването на вашата 2-позиционна термоформовъчна машина. Извършете щателна проверка на системите за отопление, охлаждане, налягане и други функции, за да гарантирате нормалната им работа. Монтирайте сигурно необходимите форми, като се уверите, че са перфектно подравнени, за да предотвратите евентуални инциденти по време на производствения процес.
Подготовка на суровините:
Започнете с избор на пластмасов лист, подходящ за формоване, като се уверите, че той отговаря на специфичните изисквания на проекта. Обърнете специално внимание на размера и дебелината, тъй като тези фактори оказват значително влияние върху целостта на крайния продукт. С добре подготвен пластмасов лист вие полагате основата за безупречни резултати от термоформоването.
Настройки на топлината:
Отворете контролния панел на вашата термоформовъчна машина и задайте температурата и времето за нагряване. Вземете предвид характеристиките на пластмасовия материал и изискванията към матрицата, когато правите тези настройки. Оставете на термоформовъчната машина достатъчно време да достигне зададената температура, като се уверите, че пластмасовият лист ще достигне желаната мекота и формовъчна способност за оптимално оформяне.
Формиране - Подреждане:
Внимателно поставете предварително загрятия пластмасов лист върху повърхността на матрицата, като се уверите, че е равна и гладка. Започнете процеса на формоване, като позволите на матрицата да приложи налягане и топлина в рамките на определения период от време, като умело оформите пластмасовия лист в желаната форма. След формоването, оставете пластмасата да се втвърди и охлади през матрицата, след което преминете към систематично и подредено подреждане за ефективно палетизиране.
Извадете готовия продукт:
Внимателно проверявайте всеки завършен продукт, за да се уверите, че отговаря на необходимата форма и се придържа към най-високите стандарти за качество. Тази щателна оценка гарантира, че от производствената линия излизат само безупречни творения, затвърждавайки вашата репутация за високи постижения.
Почистване и поддръжка:
За да запазите ефективността на вашето термоформовъчно оборудване, спазвайте старателна рутина за почистване и поддръжка. След употреба изключете термоформовъчната машина и я изключете от захранването. Извършете щателно почистване на формите и оборудването, за да отстраните остатъчната пластмаса или отломки. Редовно проверявайте различните компоненти на оборудването, за да осигурите оптималната им функционалност и непрекъсната производителност.