RM 2RH Двустанционна IMC термоформовъчна машина

Кратко описание:

RM-2RH Тази термоформовъчна машина с положително и отрицателно налягане с две станции за щанцоване е усъвършенствано оборудване за производство на продукти с голяма височина, като чаши за студени напитки за еднократна употреба, контейнери и купи.Машината е оборудвана с хардуерно рязане в калъп и онлайн система за палетизиране, която може да реализира автоматично подреждане след въздушно формоване.Неговият високоефективен производствен капацитет и функцията за автоматично подреждане могат ефективно да подобрят ефективността на производството, да намалят разходите за труд и да се адаптират към нуждите на мащабното производство.

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Параметри на машината

◆Модел: RM-2R
◆ Макс. Формираща площ: 820*620 мм
◆ Максимална височина на формоване: 80 мм
◆ Макс. дебелина на листа (mm): 2 мм
◆Макс. въздушно налягане (бар): 8
◆Скорост на сух цикъл: 48/цил
◆ Сила на пляскане: 65T
◆Напрежение: 380V
◆PLC: КЛЮЧ
◆Серво мотор: Яскава
◆Редуктор: GNORD
◆ Приложение: тави, контейнери, кутии, капаци и др.
◆ Основни компоненти: PLC, двигател, лагер, скоростна кутия, двигател, зъбно колело, помпа
◆ Подходящ материал: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2RH_лого
Макс.Мухъл
Размери
Сила на затягане Скорост на сух цикъл Макс.Лист
Дебелина
Макс.Фоминг
Височина
Макс.въздух
налягане
Подходящ материал
820х620 мм 85T 48/цикъл 2,8 мм 180 мм 8 бара PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Продуктово видео

Функционална диаграма

2RH22

Основните функции

✦ Изпитайте ново ниво на производителност с нашата най-съвременна автоматична високоскоростна машина за формоване и рязане.Отличаващ се с дизайн с две станции, той извършва формоване и рязане едновременно, което значително повишава ефективността на производството.Системата за рязане в матрицата осигурява бързи и прецизни срезове, което прави производствения процес по-ефективен.

✦Нашият модел предлага възможности за формиране на положително и отрицателно налягане.Чрез прилагане на топлина и натиск пластмасовият лист се трансформира в желаната форма на продукта.Формоването с положително налягане гарантира гладка и последователна повърхност на продукта, докато формоването с отрицателно налягане гарантира точността на вдлъбнати и изпъкнали характеристики, което води до стабилно и превъзходно качество на продукта.

✦Оборудвана с онлайн система за палетизиране, нашата машина постига автоматично подреждане на готови продукти.Този рационализиран процес на подреждане значително подобрява ефективността на производството и намалява интензивността на труда, позволявайки на вашия екип да се съсредоточи върху други критични задачи.

✦Нашата машина е идеално подходяща за производство на продукти с малка височина като чаши за сос за еднократна употреба, чинии и капаци.Въпреки това, той може лесно да се адаптира към различни размери и форми на продукта.Чрез проста смяна на матриците и регулиране на параметрите може да се произвежда широка гама от продукти.

✦Инвестирайте в ефективност и качество с нашата автоматична високоскоростна машина за формоване и рязане.Едновременно формоване и рязане, възможности за положително и отрицателно налягане, автоматизирано подреждане и гъвкавост в производството на продукти - всичко това в едно мощно решение.Бъдете пред конкуренцията и повишете производствените си възможности с нашата авангардна машина!

Област на приложение

Тази машина за термоформоване с 2 станции се използва широко в индустриите за опаковане на храни и кетъринга.Със своите предимства и гъвкавост, той предоставя на предприятията висококачествени и високоефективни производствени решения.

img40
img41

Урок

Въведение:
Термоформоването е универсален и ефективен производствен процес, използван в различни индустрии.За да се осигури безпроблемно производство и първокласно качество, правилната подготовка на оборудването, обработката на суровините и поддръжката са жизненоважни.

Подготовка на оборудването:
Преди да започнете производството, проверете здравата връзка и захранването на вашата машина за термоформоване с 2 станции.Извършете щателна проверка на системите за отопление, охлаждане, налягане и други функции, за да гарантирате нормалната им работа.Инсталирайте сигурно необходимите форми, като се уверите, че са идеално подравнени, за да предотвратите евентуални злополуки по време на производствения процес.

Подготовка на суровината:
Започнете, като изберете пластмасов лист, подходящ за формоване, като се уверите, че отговаря на специфичните изисквания на проекта.Обърнете специално внимание на размера и дебелината, тъй като тези фактори значително влияят върху целостта на крайния продукт.С добре подготвен пластмасов лист вие полагате основата за безупречни резултати при термоформоване.

Настройки на топлината:
Отворете контролния панел на вашата машина за термоформоване и задайте температурата и времето за нагряване.Вземете предвид характеристиките на пластмасовия материал и изискванията на формата, когато правите тези настройки.Оставете машината за термоформоване достатъчно време, за да достигне зададената температура, като се уверите, че пластмасовият лист ще достигне желаната мекота и възможност за формоване за оптимално оформяне.

Оформяне - Подреждане:
Внимателно поставете предварително загрятия пластмасов лист върху повърхността на формата, като се уверите, че лежи равно и гладко.Започнете процеса на формоване, давайки възможност на формата да упражнява натиск и топлина в рамките на определения период от време, умело оформяйки пластмасовия лист в желаната форма.След формоването оставете пластмасата да се втвърди и охлади през матрицата, като преминете към систематичното подреждане за ефективно палетизиране.

Извадете готовия продукт:
Проверявайте щателно всеки завършен продукт, за да се уверите, че отговаря на необходимата форма и отговаря на най-високите стандарти за качество.Тази щателна оценка гарантира, че само безупречни творения излизат от производствената линия, затвърждавайки репутацията ви за съвършенство.

Почистване и поддръжка:
За да запазите ефективността на вашето оборудване за термоформоване, приемете старателна рутина за почистване и поддръжка.След употреба изключете машината за термоформоване и я изключете от източника на захранване.Извършете цялостно почистване на формите и оборудването, за да елиминирате всяка остатъчна пластмаса или отломки.Редовно проверявайте различните компоненти на оборудването, за да гарантирате тяхната оптимална функционалност, осигурявайки непрекъсната производителност.


  • Предишен:
  • Следващия: