RM 2RH Двойна станция IMC машина за термоформоване

Кратко описание:

RM-2RH Тази машина за термоформоване на двусмислено и отрицателно налягане е усъвършенствано оборудване за производство на продукти с големи височини, като чаши, контейнери и купи за еднократна височина. Машината е оборудвана с система за рязане на хардуер и онлайн система за палетизиране, която може да реализира автоматично подреждане след формиране на въздух. Неговият високоефективен производствен капацитет и функция за автоматично подреждане могат ефективно да подобрят ефективността на производството, да намалят разходите за труд и да се адаптират към мащабните нужди на производството.

Детайл на продукта

Етикети на продукта

Параметрите на машината

◆ Модел: RM-2R
◆ Макс. Формиране на зона: 820*620 мм
◆ Макс. Височина на формиране: 80 мм
◆ Макс. Дебелина на листа (mm): 2 мм
◆ Максимално налягане на въздуха (BAR): 8
◆ Скорост на сух цикъл: 48/cyl
◆ Сила на пляскане: 65t
◆ Вода: 380V
◆ PLC: КЛЕСЕНЦИЯ
◆ Серво мотор: Яскава
◆ Редуктор: Gnord
◆ Приложение: тави, контейнери, кутии, капаци и др.
◆ Основни компоненти: PLC, двигател, лагер, скоростна кутия, двигател, предавка, помпа
◆ Подходящ материал: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
2RH_LOGO
Макс. Мухъл
Размери
Сила на затягане Скорост на сух цикъл Макс. Лист
Дебелина
Max.foming
Височина
Max.air
Налягане
Подходящ материал
820x620mm 85t 48/цикъл 2.8 мм 180 мм 8 бара Pp, ps, pet, cpet, ops, pla

Продуктово видео

Функционална диаграма

2RH22

Основни характеристики

✦ Изживейте ново ниво на производителност с нашата най-модерна автоматична машина за формиране и рязане на високоскоростни и режещи. С участието на дизайн с две станции, той извършва образуване и рязане едновременно, значително повишава ефективността на производството. Системата за рязане при поразяване осигурява бързи и прецизни съкращения, което прави производствения процес по-ефективен.

✦our Моделът предлага както положителни, така и отрицателни възможности за формиране на налягане. Чрез прилагане на топлина и налягане пластмасовият лист се трансформира в желаната форма на продукта. Формирането на положително налягане гарантира гладка и последователна повърхност на продукта, докато формирането на отрицателно налягане гарантира точността на вдлъбните и изпъкнали характеристики, което води до стабилно и превъзходно качество на продукта.

✦ Оборудвана с онлайн палетна система, нашата машина постига автоматично подреждане на готови продукти. Този рационализиран процес на подреждане значително повишава ефективността на производството и намалява интензивността на труда, което позволява на вашия екип да се съсредоточи върху други критични задачи.

✦our Машината е идеално подходяща за производство на продукти с малка височина като чаши за сос, чинии и капаци. Въпреки това, той лесно може да се адаптира към различни размери и форми на продукта. Чрез просто промяна на формите и регулиране на параметрите могат да се произвеждат широка гама от продукти.

✦Невист в ефективността и качеството с нашата автоматична машина за оформяне и рязане. Едновременно формиране и рязане, положителни и отрицателни възможности за налягане, автоматизирано подреждане и гъвкавост в производството на продукти - всичко това в едно мощно решение. Останете пред конкуренцията и издигнете възможностите си за производство с нашата авангардна машина!

Площ на кандидатстване

Тази 2-станция термоформораща машина се използва широко в индустрията за опаковане на храни и обществено хранене. Със своите предимства и гъвкавост той предоставя на предприятията висококачествени и високоефективни производствени решения.

IMG40
IMG41

Урок

Въведение:
Термоформата е универсален и ефективен производствен процес, използван в различни индустрии. За да се осигури безпроблемно производство и високо качество, подходящата подготовка на оборудването, обработката на суровините и поддръжката са жизненоважни.

Подготовка на оборудването:
Преди да започнете производството, проверете стабилната връзка и захранването на вашата 2-станционна термоформорна машина. Проведете задълбочен проверка на отоплителните, охлаждащите системи, системите за налягане и други функции, за да гарантирате тяхната нормална работа. Сигурно инсталирайте необходимите форми, като се уверите, че те са перфектно подравнени, за да предотвратят потенциалните злополуки по време на производствения процес.

Подготовка на суровини:
Започнете, като изберете пластмасов лист, подходящ за формоване, като се гарантира, че той се приведе в съответствие със специфичните изисквания на проекта. Обърнете голямо внимание на размера и дебелината, тъй като тези фактори влияят значително на целостта на крайния продукт. С добре подготвен пластмасов лист поставяте основата за безупречни резултати от термоформоване.

Настройки на топлината:
Отворете контролния панел на вашата машина за термоформоване и задайте температурата и времето на отопление. Помислете за характеристиките на пластмасовия материал и изискванията за формата, когато правите тези корекции. Оставете термоформоращата машина достатъчно време да достигне зададената температура, като гарантирате, че пластмасовият лист достига желаната мекота и плесенямост за оптимално оформяне.

Формиране - подреждане:
Внимателно поставете предварително загрятия пластмасов лист върху повърхността на формата, като се уверите, че той лежи плоски и гладки. Инициирайте процеса на формоване, овластяване на формата за прилагане на налягане и топлина в определената времева рамка, умело оформяйки пластмасовия лист в желаната от него форма. След оформяне, оставете пластмасата да се втвърди и охлади през формата, пристъпийки към систематичното подреждане на подреждането за ефективно палетизиране.

Извадете готовия продукт:
Проверете добре всеки завършен продукт, за да се уверите, че той отговаря на необходимата форма и се придържа към най -висококачествените стандарти. Тази педантична оценка гарантира, че само безупречни творения напускат производствената линия, засилвайки репутацията ви за високи постижения.

Почистване и поддръжка:
За да запазите ефективността на вашето оборудване за термоформоване, приемете усърдно рутинно почистване и поддръжка. След употреба захранвайте машината за термоформоване и я изключете от източника на захранване. Провеждайте задълбочено почистване на плесени и оборудване, за да елиминирате всяка остатъчна пластмаса или отломки. Редовно проверявайте различни компоненти на оборудването, за да гарантирате тяхната оптимална функционалност, осигурявайки непрекъсната производителност.


  • Предишни:
  • Следваща: