RM-3 Термоформовъчна машина с три станции

Кратко описание:

Машината за термоформоване с положително и отрицателно налягане с три станции е ефективна и автоматична производствена машина за производство на тави за еднократна употреба, капаци, кутии за обяд, сгъваеми кутии и други продукти.Тази термоформовъчна машина има три станции, които са формоване, рязане и палетизиране.При формоването пластмасовият лист първо се нагрява до температура, която го прави мек и ковък.След това, чрез формата на формата и действието на положително и отрицателно налягане, пластмасовият материал се оформя в желаната форма на продукта.Тогава станцията за рязане може точно да изреже формованите пластмасови продукти според формата на формата и размера на продукта.Процесът на рязане е автоматизиран, за да се гарантира точност и последователност на рязане.И накрая, има процес на подреждане и палетизиране.Нарязаните пластмасови продукти трябва да бъдат подредени и палетизирани по определени правила и шаблони.Термоформовъчната машина с три станции за положително и отрицателно налягане може да подобри ефективността на производството и качеството на продукта чрез прецизен контрол на параметрите на нагряване и налягането, както и оборудвана със системи за рязане и автоматично палетизиране, за да отговори на търсенето на пазара за пластмасови продукти за еднократна употреба и също така да донесе удобство и ползи.

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Параметри на машината

◆Модел: RM-3
◆ Макс. Формираща площ: 820*620 мм
◆ Максимална височина на формоване: 100 мм
◆ Макс. дебелина на листа (mm): 1,5 мм
◆Макс. въздушно налягане (бар): 6
◆Скорост на сух цикъл: 61/цил
◆ Сила на пляскане: 80T
◆Напрежение: 380V
◆PLC: КЛЮЧ
◆Серво мотор: Яскава
◆Редуктор: GNORD
◆ Приложение: тави, контейнери, кутии, капаци и др.
◆ Основни компоненти: PLC, двигател, лагер, скоростна кутия, мотор, зъбно колело, помпа
◆ Подходящ материал: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
3RR2
Макс.Мухъл
Размери
Сила на затягане Скорост на сух цикъл Макс.Лист
Дебелина
Макс.Фоминг
Височина
Макс.въздух
налягане
Подходящ материал
820х620 мм 80T 61/цикъл 1,5 мм 100 мм 6 бара PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Продуктово видео

Функционална диаграма

3R2

Основните функции

✦ Ефективно производство: Машината използва автоматична система за управление, която може бързо и ефективно да завърши формоването, рязането и палетизирането на пластмасови продукти.Има функции за бързо нагряване, формоване под високо налягане и прецизно рязане, което значително подобрява ефективността на производството.

✦ Гъвкава и разнообразна: Тази машина е оборудвана с множество станции, които могат да бъдат адаптирани към производството на различни видове и размери пластмасови продукти.Чрез смяна на матрицата могат да се произвеждат продукти с различни форми, като чинии, прибори за хранене, контейнери и др. В същото време може да се персонализира според нуждите, за да отговори на специалните нужди на различни клиенти.

✦ Силно автоматизиран: Машината има автоматизирана система за работа и контрол, която може да реализира автоматизирана производствена линия.Той е оборудван с автоматично подаване, автоматично формоване, автоматично рязане, автоматично палетизиране и други функции.Операцията е проста и удобна, намалява ръчната намеса и намалява разходите за човешки ресурси.

✦ Икономия на енергия и защита на околната среда: Машината използва високоефективна отоплителна система и енергоспестяващ дизайн, който може да минимизира консумацията на енергия.В същото време има и прецизен температурен контрол и система за пречистване на емисиите, което намалява замърсяването на околната среда.

Област на приложение

Машината за термоформоване с 3 станции е подходяща за опаковане на храни, кетъринг промишленост и други области, осигурявайки удобство и комфорт за живота на хората.

79a2f3e7
7fbbce23

Урок

Подготовка на оборудването:
Уверете се, че машината за термоформоване с 3 станции е надеждно свързана и включена, с всички мерки за безопасност, за да избегнете злополуки по време на работа.
Извършете щателна проверка на отоплителната система, охладителната система, системата за налягане и други функции, за да проверите дали те функционират нормално и са готови за производство.
Внимателно инсталирайте необходимите форми, като проверите отново, за да сте сигурни, че са здраво закрепени на място, минимизирайки риска от неправилно подравняване или инциденти по време на процеса на формоване.

Подготовка на суровината:
Започнете процеса, като подготвите подходящ пластмасов лист за формоване, като се уверите, че отговаря на необходимите спецификации за размер и дебелина, изисквани от формите.
Изберете висококачествени пластмасови материали, които ще осигурят оптимални резултати по време на процеса на термоформоване, повишавайки ефективността и цялостното качество на крайните продукти.

Настройки на топлината:
Влезте в контролния панел на машината за термоформоване и задайте температурата и времето на нагряване по подходящ начин, като вземете предвид конкретния използван пластмасов материал и изискванията на формата.
Оставете машината за термоформоване достатъчно време, за да достигне определената температура, гарантирайки, че пластмасовият лист става гъвкав и готов за формоване.

Формоване - рязане - подреждане и палетизиране:
Внимателно поставете предварително загрятия пластмасов лист върху повърхността на формата, като се уверите, че е идеално подравнен и без никакви гънки или изкривявания, които биха могли да компрометират процеса на формоване.
Започнете процеса на формоване, като внимателно прилагате натиск и топлина в рамките на определения период от време, за да оформите пластмасовия лист прецизно в желаната форма.
След като формоването приключи, новооформеният пластмасов продукт се оставя да се втвърди и охлади във формата, преди да се пристъпи към рязане и подреждане за удобно палетизиране.

Извадете готовия продукт:
Проверете щателно всеки готов продукт, за да се уверите, че отговаря на необходимата форма и се придържа към установените стандарти за качество, като правите всички необходими корекции или отхвърляния, ако е необходимо.

Почистване и поддръжка:
След завършване на производствения процес, изключете термоформовъчната машина и я изключете от източника на захранване, за да спестите енергия и да поддържате безопасността.
Почистете добре формите и оборудването, за да елиминирате остатъчната пластмаса или отломки, като запазите дълготрайността на формите и предотвратите потенциални дефекти в бъдещи продукти.
Въведете редовен график за поддръжка, за да инспектирате и обслужвате различни компоненти на оборудването, като гарантирате, че машината за термоформоване остава в оптимално работно състояние, насърчавайки ефективността и дълголетието за непрекъснато производство.


  • Предишен:
  • Следващия: