RM-4 Термоформовъчна машина с четири станции

Кратко описание:

Термоформоващата машина с 4 станции за положително и отрицателно налягане е ефикасно производствено оборудване, което може да се използва за производство на пластмасови кутии за плодове за еднократна употреба, саксии за цветя, капаци за чаши за кафе и куполообразни капаци с отвори и др. Оборудването е оборудвано със система за бърза смяна на матриците и има предимството на персонализиран дизайн на нагревателната кутия. Това оборудване използва технология за термоформоване с положително и отрицателно налягане, за да обработи пластмасовия лист в необходимата форма, размер и съответния дизайн на щанцоване чрез нагряване на пластмасовия лист и компресиране на газа с положително и отрицателно налягане. Оборудването разполага с четири комплекта работни станции за формоване, щанцоване на отвори, щанцоване на ръбове, подреждане и палетизиране, което може да отговори на нуждите на различни индустрии и да гарантира качеството и постоянството на продуктите.

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Параметри на машината

◆Модел: RM-4
◆Максимална площ за формоване: 820*620 мм
◆Максимална височина на формоване: 100 мм
◆Максимална дебелина на листа (мм): 1,5 мм
◆Максимално въздушно налягане (бар): 6
◆Скорост на сух цикъл: 61/цил
◆Сила на пляскане: 80T
◆Напрежение: 380V
◆ПЛК: КЛЮЧОВОСТ
◆Серво мотор: Яскава
◆Редуктор: ГНОРД
◆Приложение: тави, контейнери, кутии, капаци и др.
◆Основни компоненти: PLC, двигател, лагер, скоростна кутия, мотор, зъбно колело, помпа
◆Подходящ материал: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
93a805166dc21ad57f218bbb820895d8
Макс. Мухъл
Размери
Сила на затягане Скорост на сухия цикъл Макс. лист
Дебелина
Макс.Фоминг
Височина
Макс. въздух
Налягане
Подходящ материал
820x620 мм 80T 61/цикъл 1,5 мм 100 мм 6 бара PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Видео за продукта

Функционална диаграма

а1

Основни характеристики

✦ Автоматично управление: Оборудването използва усъвършенствана система за автоматично управление, която може прецизно да контролира параметри като температура на нагряване, време за формоване и налягане, за да осигури стабилност и постоянство на процеса на формоване.

✦ Бърза смяна на матрицата: 4-позиционната термоформовъчна машина е оборудвана със система за бърза смяна на матрицата, която улеснява бързата смяна на матрицата и се адаптира към производствените нужди на различните продукти, като по този начин подобрява гъвкавостта на производството.

✦ Енергоспестяване: Оборудването използва усъвършенствана енергоспестяваща технология, която ефективно намалява консумацията на енергия, намалява производствените разходи и е едновременно с това екологично чиста.

✦ Лесна работа: Термоформовъчната машина с 4 станции е оборудвана с интуитивен интерфейс за работа, който е лесен за работа и лесен за научаване, намалявайки разходите за обучение на персонала и процента на производствени грешки.

Област на приложение

4-позиционната термоформовъчна машина се използва широко в хранително-вкусовата промишленост и е особено подходяща за предприятия, произвеждащи пластмасови изделия в голям мащаб, поради високата си ефективност, висок капацитет и гъвкавост.

изображение2
изображение4
изображение3

Урок

Подготовка на оборудването:
а. Уверете се, че 4-позиционната термоформовъчна машина е правилно свързана и включена в захранването.
б. Проверете дали отоплителната система, охладителната система, системата за налягане и други функции са нормални.
в. Инсталирайте необходимите форми и се уверете, че формите са монтирани здраво.

Подготовка на суровините:
а. Подгответе пластмасов лист (пластмасов лист), подходящ за формоване.
б. Уверете се, че размерът и дебелината на пластмасовия лист отговарят на изискванията на матрицата.

Настройки на топлината:
а. Отворете контролния панел на термоформовъчната машина и задайте температурата и времето за нагряване. Направете разумни настройки според използвания пластмасов материал и изискванията на матрицата.
б. Изчакайте термоформовъчната машина да се загрее до зададената температура, за да се уверите, че пластмасовият лист става мек и годен за формоване.

Формоване - пробиване на отвори - пробиване на ръбове - подреждане и палетизиране:
а. Поставете предварително загрятия пластмасов лист върху матрицата и се уверете, че е плоско поставен върху повърхността на матрицата.
б. Започнете процеса на формоване, оставете формата да приложи налягане и топлина в рамките на определеното време, така че пластмасовият лист да се пресова в желаната форма.
° С. След формоване, оформената пластмаса се втвърдява и охлажда през матрицата и се изпраща последователно за пробиване на отвори, пробиване на ръбове и палетизиране.

Извадете готовия продукт:
а. Готовият продукт се проверява, за да се гарантира, че е във форма и качество, както се изисква.

Почистване и поддръжка:
а. След употреба изключете термоформовъчната машина и я изключете от захранването.
б. Почистете формите и оборудването, за да се уверите, че няма остатъци от пластмаса или други отпадъци.
в. Редовно проверявайте различните части на оборудването, за да се уверите, че то е в добро работно състояние.


  • Предишно:
  • Следващо: