Термоформен машин за четири станции RM-4

Кратко описание:

4-станцията положителна и отрицателна машина за термоформоване на налягане е ефективно производствено оборудване, което може да се използва за производство на пластмасови плодови кутии за еднократна употреба, саксии за цветя, капаци за чаша за кафе и капаци на купола с дупки и др. Оборудването е оборудвано с бърза система за смяна на плесени и има предимството на персонализиран дизайн на отоплителната кутия. Това оборудване приема положителна и отрицателна технология за термоформоване на налягане, за да обработи пластмасовия лист в необходимата форма, размер и съответния дизайн на пробиване чрез нагряване на пластмасовия лист и компресиране на положителния и отрицателен газ на налягане. Това оборудване има четири комплекта работни станции за формиране, пробиване на дупки, пробиване на ръбове и подреждане и палетизиране, което може да отговори на нуждите на различните индустрии и да гарантира качеството и последователността на продуктите.

Детайл на продукта

Етикети на продукта

Параметрите на машината

◆ Модел: RM-4
◆ Макс. Формиране на зона: 820*620 мм
◆ Макс. Височина на формиране: 100 мм
◆ Макс. Дебелина на листа (mm): 1,5 мм
◆ Максимално налягане на въздуха (BAR): 6
◆ Скорост на сух цикъл: 61/цил
◆ Сила на пляскане: 80t
◆ Вода: 380V
◆ PLC: КЛЕСЕНЦИЯ
◆ Серво мотор: Яскава
◆ Редуктор: Gnord
◆ Приложение: тави, контейнери, кутии, капаци и др.
◆ Основни компоненти: PLC, двигател, лагер, скоростна кутия, двигател, предавка, помпа
◆ Подходящ материал: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
93a805166dc21ad57f218bbb820895d8
Макс. Мухъл
Размери
Сила на затягане Скорост на сух цикъл Макс. Лист
Дебелина
Max.foming
Височина
Max.air
Налягане
Подходящ материал
820x620mm 80t 61/цикъл 1,5 мм 100 мм 6 бар Pp, ps, pet, cpet, ops, pla

Продуктово видео

Функционална диаграма

A1

Основни характеристики

✦ Автоматично управление: Оборудването приема разширена система за автоматично управление, която може точно да контролира параметрите като температура на отопление, време за формоване и налягане, за да се гарантира стабилността и консистенцията на процеса на формоване.

✦ Бърза промяна на формата: Машината за термоформоване с 4 станции е оборудвана със система за бърза смяна на формата, която улеснява бързата промяна на плесен и се адаптира към производствените нужди на различни продукти, като по този начин подобрява гъвкавостта на производството.

✦ Енергийно спестяване: Оборудването приема усъвършенствана технология за пестене на енергия, която ефективно намалява потреблението на енергия, намалява производствените разходи и е в същото време екологично чист.

✦ Лесен за работа: Машината за термоформоване с 4 станции е оборудвана с интуитивен оперативен интерфейс, който е лесен за работа и лесен за обучение, намалявайки разходите за обучение на персонала и процента на грешки в производството.

Площ на кандидатстване

4-станционната термоформорна машина се използва широко в индустрията за опаковане на храни и е особено подходяща за предприятия, произвеждащи пластмасови продукти в голям мащаб поради високата си ефективност, висок капацитет и гъвкавост.

Image2
Image4
Image3

Урок

Подготовка на оборудването:
a. Уверете се, че 4-станционната машина за термоформоване е сигурно свързана и захранвана.
б. Проверете дали отоплителната система, охлаждащата система, системата за налягане и други функции са нормални.
c. Инсталирайте необходимите форми и се уверете, че формите са инсталирани сигурно.

Подготовка на суровини:
a. Пригответе пластмасов лист (пластмасов лист), подходящ за формоване.
б. Уверете се, че размерът и дебелината на пластмасовия лист отговарят на изискванията за формата.

Настройки на топлината:
a. Отворете контролния панел на термоформоращата машина и задайте температурата и времето на нагряване. Направете разумни настройки според използвания пластмасов материал и изискванията за плесен.
б. Изчакайте машината за термоформоване да се загрее до зададената температура, за да се уверите, че пластмасовият лист става мек и формован.

Формиране - пробиване на дупки - ПРОДАВАНЕ НА КРЕД - Подреждане и палетизиране:
a. Поставете предварително загрятия пластмасов лист върху формата и се уверете, че е плосък върху повърхността на формата.
б. Стартирайте процеса на формоване, оставете формата да приложи налягане и топлина в рамките на зададеното време, така че пластмасовият лист да бъде натиснат в желаната форма.
c. След формирането, образуваната пластмаса се втвърдява и охлажда през формата и се изпраща на пробиване на дупки, пробиване на ръбове и палетизиране последователно.

Извадете готовия продукт:
a. Готовият продукт се проверява, за да се гарантира, че е във форма и качество според изискванията.

Почистване и поддръжка:
a. След употреба изключете машината за термоформоване и я изключете от източника на захранване.
б. Чисти форми и оборудване, за да се гарантира, че няма остатъчна пластмаса или други отломки.
c. Редовно проверявайте различните части на оборудването, за да се уверите, че оборудването е в добро работно състояние.


  • Предишни:
  • Следваща: