◆Модел: | RM-4 |
◆ Макс. Формираща площ: | 820*620 мм |
◆ Максимална височина на формоване: | 100 мм |
◆ Макс. дебелина на листа (mm): | 1,5 мм |
◆Макс. въздушно налягане (бар): | 6 |
◆Скорост на сух цикъл: | 61/цил |
◆ Сила на пляскане: | 80T |
◆Напрежение: | 380V |
◆PLC: | КЛЮЧ |
◆Серво мотор: | Яскава |
◆Редуктор: | GNORD |
◆ Приложение: | тави, контейнери, кутии, капаци и др. |
◆ Основни компоненти: | PLC, двигател, лагер, скоростна кутия, двигател, зъбно колело, помпа |
◆ Подходящ материал: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Макс.Мухъл Размери | Сила на затягане | Скорост на сух цикъл | Макс.Лист Дебелина | Макс.Фоминг Височина | Макс.въздух налягане | Подходящ материал |
820х620 мм | 80T | 61/цикъл | 1,5 мм | 100 мм | 6 бара | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Автоматично управление: Оборудването използва усъвършенствана автоматична система за управление, която може прецизно да контролира параметри като температура на нагряване, време за формоване и налягане, за да гарантира стабилността и последователността на процеса на формоване.
✦ Бърза смяна на формата: Термоформовъчната машина с 4 станции е оборудвана със система за бърза смяна на матрицата, която улеснява бързата смяна на матрицата и се адаптира към производствените нужди на различни продукти, като по този начин подобрява гъвкавостта на производството.
✦ Икономия на енергия: Оборудването използва усъвършенствана технология за пестене на енергия, която ефективно намалява консумацията на енергия, намалява производствените разходи и в същото време е екологична.
✦ Лесна за работа: Машината за термоформоване с 4 станции е оборудвана с интуитивен интерфейс за работа, който е лесен за работа и лесен за научаване, намалявайки разходите за обучение на персонала и нивата на производствени грешки.
Машината за термоформоване с 4 станции се използва широко в индустрията за опаковане на храни и е особено подходяща за предприятия, произвеждащи пластмасови продукти в голям мащаб поради високата си ефективност, висок капацитет и гъвкавост.
Подготовка на оборудването:
а.Уверете се, че машината за термоформоване с 4 станции е надеждно свързана и включена.
b.Проверете дали отоплителната система, охладителната система, системата за налягане и други функции са нормални.
° С.Инсталирайте необходимите форми и се уверете, че формите са монтирани здраво.
Подготовка на суровината:
а.Подгответе пластмасов лист (пластмасов лист), подходящ за формоване.
b.Уверете се, че размерът и дебелината на пластмасовия лист отговарят на изискванията на формата.
Настройки на топлината:
а.Отворете контролния панел на машината за термоформоване и задайте температурата и времето за нагряване.Направете разумни настройки според използвания пластмасов материал и изискванията на формата.
b.Изчакайте машината за термоформоване да загрее до зададената температура, за да сте сигурни, че пластмасовият лист става мек и годен за формоване.
Формоване - пробиване на отвори - пробиване на ръбове - подреждане и палетизиране:
а.Поставете предварително загрятия пластмасов лист върху формата и се уверете, че е равен върху повърхността на формата.
b.Стартирайте процеса на формоване, оставете формата да упражнява натиск и топлина в рамките на зададеното време, така че пластмасовият лист да се пресова в желаната форма.
° С.След формоването, образуваната пластмаса се втвърдява и охлажда през матрицата и се изпраща последователно за пробиване на отвори, пробиване на ръбове и палетизиране.
Извадете готовия продукт:
а.Готовият продукт се проверява, за да се гарантира, че е във форма и качество, както се изисква.
Почистване и поддръжка:
а.След употреба изключете машината за термоформоване и я изключете от източника на захранване.
b.Почистете формите и оборудването, за да сте сигурни, че няма остатъчна пластмаса или други отпадъци.
° С.Проверявайте редовно различните части на оборудването, за да сте сигурни, че оборудването е в добро работно състояние.