◆Модел: | RM-T1011 |
◆Максимален размер на матрицата: | 1100 мм × 1170 мм |
◆Максимална площ на формоване: | 1000 мм × 1100 мм |
◆Мин. Площ на формоване: | 560 мм × 600 мм |
◆Максимална скорост на производство: | ≤25 пъти/мин |
◆Максимална височина на формоване: | 150 мм |
◆Ширина на листа (мм): | 560 мм-1200 мм |
◆Разстояние на движение на матрицата: | Ходът ≤220 мм |
◆Максимална сила на затягане: | формоване-50T, щанцоване-7T и рязане-7T |
◆Захранване: | 300KW (отоплителна мощност) + 100KW (работна мощност) = 400kW |
◆Включително машина за щанцоване 20kw, машина за рязане 30kw | |
◆Спецификации на захранването: | AC380v50Hz, 4P (100 мм2)+1PE(35 мм2) |
◆Трижилна петжилна система | |
◆ПЛК: | КЛЮЧОВОСТ |
◆Серво мотор: | Яскава |
◆Редуктор: | ГНОРД |
◆Приложение: | тави, контейнери, кутии, капаци и др. |
◆Основни компоненти: | PLC, двигател, лагер, скоростна кутия, мотор, зъбно колело, помпа |
◆Подходящ материал: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Максимални размери на матрицата | Сила на затягане | Капацитет на пробиване | Капацитет на рязане | Максимална височина на формоване | Макс. въздух Налягане | Скорост на сухия цикъл | Максимални размери за щанцоване/рязане | Максимална скорост на пробиване/рязане | Подходящ материал |
1000*1100 мм | 50T | 7T | 7T | 150 мм | 6 бара | 35 об/мин | 1000*320 | 100 спм | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ Ефективно производство: Машината за термоформоване с голям формат използва метода на непрекъсната производствена линия, която може непрекъснато и ефективно да завърши процеса на формоване на продукта. Чрез автоматична система за управление и високоскоростна механична работа, ефективността на производството може да бъде значително подобрена, за да отговори на нуждите на масовото производство.
✦ Многофункционална работа: машината има множество функции, като например формоване, щанцоване, щанцоване на ръбове и палетизиране.
✦ Прецизно формоване и висококачествени продукти: Машината за термоформоване с голям формат използва усъвършенствана технология за формоване, която може прецизно да контролира температурата на нагряване, налягането и времето за нагряване, за да гарантира, че пластмасовият материал е напълно разтопен и равномерно разпределен във формата, като по този начин се произвеждат продукти с високо качество на повърхността и точност на размерите.
✦ Автоматична работа и интелигентно управление: Машината е оборудвана с високо автоматизирана операционна система, която може да реализира функции като автоматично подаване, автоматично формоване, автоматично щанцоване, автоматично щанцоване на ръбове и автоматично палетизиране. Работата е проста и удобна, намалява ръчната намеса, значително подобрява ефективността на производството и намалява производствените разходи.
✦ Безопасност и опазване на околната среда: Машината за термоформоване с голям формат е изработена от висококачествени материали, които се отличават с добра издръжливост и стабилност. Тя е оборудвана и със система за безопасност, която гарантира безопасността на операторите. Същевременно машината има енергоспестяващ дизайн, който може да сведе до минимум консумацията на енергия и да намали въздействието върху околната среда.
Термоформоващата машина за голям формат RM-T1011 се използва широко в кетъринг индустрията, индустрията за опаковане на храни и индустрията за домакински стоки. Благодарение на високата си ефективност, многофункционалност и прецизност, тя може да отговори на производствените нужди на различни индустрии за пластмасови изделия и да осигури силна подкрепа на предприятията за подобряване на производствената ефективност и качеството на продуктите.
Подготовка на оборудването:
За да стартирате вашата термоформовъчна машина, осигурете надеждна машина за термоформоване с голям формат RM-T1011, като проверите нейната здрава връзка и я включите. Цялостната проверка на системите за отопление, охлаждане и налягане е от съществено значение, за да се гарантира нормалната им функционалност. Защитете производствения си процес, като щателно инсталирате необходимите форми, като се уверите, че са здраво закрепени за безпроблемна работа.
Подготовка на суровините:
Постигането на съвършенство в термоформоването започва с щателна подготовка на суровините. Внимателно изберете пластмасов лист, най-подходящ за формоване, и се уверете, че размерът и дебелината му съответстват на специфичните изисквания на формата. Като обръщате внимание на тези детайли, вие подготвяте почвата за безупречни крайни продукти.
Настройки на топлината:
Разгърнете истинския потенциал на вашия процес на термоформоване, като експертно конфигурирате температурата и времето за нагряване чрез контролния панел. Адаптирайте настройките си, за да отговарят на изискванията на пластмасовия материал и матрицата, постигайки оптимални резултати.
Формоване - Щанцоване на отвори - Щанцоване на ръбове - Подреждане и палетизиране:
Внимателно поставете предварително загрятия пластмасов лист върху повърхността на матрицата, като се уверите, че е перфектно подравнен и без бръчки или изкривявания, които биха могли да компрометират процеса на формоване.
Започнете процеса на формоване, като внимателно прилагате налягане и топлина в рамките на определения период от време, за да оформите пластмасовия лист прецизно в желаната форма.
След като формоването приключи, новооформеният пластмасов продукт се оставя да се втвърди и охлади във формата, преди да се пристъпи към пробиване на отвори, пробиване на ръбове и правилно подреждане за удобно палетизиране.
Извадете готовия продукт:
Проверявайте щателно всеки завършен продукт, за да се уверите, че той отговаря на необходимата форма и спазва установените стандарти за качество, като правите всички необходими корекции, ако е необходимо.
Почистване и поддръжка:
След завършване на производствения процес, изключете термоформовъчната машина и я изключете от захранването, за да пестите енергия и да осигурите безопасност.
Почистете старателно формите и оборудването, за да отстраните остатъчната пластмаса или отломки, като по този начин запазите дълготрайността на формите и предотвратите потенциални дефекти в бъдещи продукти.
Въведете редовен график за поддръжка, за да проверявате и обслужвате различни компоненти на оборудването, като гарантирате, че термоформовъчната машина остава в оптимално работно състояние, насърчавайки ефективността и дълготрайността за непрекъснато производство.