RM-T7050 Автоматична термоформовъчна машина с 3 станции
Параметри на машината
| ◆Модел: | RM-T7050 |
| ◆ Макс. Формираща площ: | 720 мм × 520 мм |
| ◆ Максимална височина на формоване: | 120 мм |
| ◆ Макс. дебелина на листа (mm): | 1,5 мм |
| ◆ Ширина на листа: | 350-760 мм |
| ◆Максимален диаметър на ролката на листа: | 800 мм |
| ◆Консумирана мощност: | 60-70KW/H |
| ◆Разстояние на движение на мухъл: | Ходът≤150 мм |
| ◆ Сила на пляскане: | 60T |
| ◆Начин на охлаждане за оформяне на продукта: | вода |
| ◆Ефективност: | Макс. 25 цикъла/мин |
| ◆ Максимална мощност на отопление на електрическа пещ: | 121,6KW |
| ◆ Максималната мощност на цялата машина: | 150KW |
| ◆PLC: | КЛЮЧ |
| ◆Серво мотор: | Яскава |
| ◆Редуктор: | GNORD |
| ◆ Приложение: | тави, контейнери, кутии, капаци и др. |
| ◆ Основни компоненти: | PLC, двигател, лагер, скоростна кутия, двигател, зъбно колело, помпа |
| ◆ Подходящ материал: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Макс.Мухъл Размери | Скорост（Изстрел/мин） | Макс.Лист Дебелина | Макс.Фоминг Височина | Общо тегло | Подходящ материал |
| 720х520 мм | 20-35 | 2 мм | 120 мм | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Продуктово видео
Основните функции
✦ Диверсифицирано производство: С множество работни станции машината за термоформоване с 3 станции може да обработва различни продукти или да използва различни форми едновременно, което прави производствения процес по-гъвкав и разнообразен.
✦ Бърза смяна на матрицата: Термоформовъчната машина с 3 станции е оборудвана със система за бърза смяна на матрицата, която може бързо да смени матрицата, за да отговори на производствените нужди на различни продукти.Това намалява времето за престой и повишава производителността.
✦ Автоматично управление: Оборудването използва усъвършенствана автоматична система за управление, която може прецизно да контролира параметри като температура на нагряване, време за формоване и налягане.Автоматизираният контрол не само подобрява стабилността и последователността на формоването, но също така намалява техническите изисквания на оператора и намалява човешките грешки.
✦ Икономия на енергия и спестяване на енергия: Машината за термоформоване с 3 станции използва технология за пестене на енергия, която намалява потреблението на енергия и производствените разходи чрез оптимизиране на отоплението, охлаждането и използването на енергия.Това е двойно предимство на икономиката и опазването на околната среда за предприятията.
✦ Лесна за работа: Термоформовъчната машина с 3 станции е оборудвана с интуитивен интерфейс за работа и работата е лесна за научаване.Това може да намали разходите за обучение на персонала и да подобри ефективността на производството.
Област на приложение
RM-T7050 3-станционна термоформовъчна машина се използва широко в индустрията за опаковане на храни, главно за производство на пластмасови контейнери за еднократна употреба, като капаци за млечен чай, квадратни кутии, квадратни капаци на кутии, кутии за лунни торти, тави и други пластмасови продукти.
Урок
Стартиране на вашата машина за термоформоване с 3 станции чрез осигуряване на сигурна връзка и включване.
Преди производството направете цялостна проверка на системите за отопление, охлаждане, налягане и други функции, за да сте сигурни, че са в първокласно състояние.
С прецизност монтирайте сигурно необходимите форми.Тази стъпка е от решаващо значение за предотвратяване на всякакви прекъсвания по време на производствения процес и гарантира постоянна, висококачествена продукция.
За изключителни резултати, подгответе пластмасов лист, идеално подходящ за формоване.Правилният избор на материал повишава качеството и естетиката на крайния продукт, отличавайки вашите продукти от конкуренцията.
Наблегнете на точността при определяне на размера и дебелината на пластмасовия лист, като се уверите, че съвпадат перфектно с изискванията на формата.
Отключете пълния потенциал на вашия процес на термоформоване, като зададете експертно температурата и времето на нагряване.Вземете под внимание изискванията за специфичния пластмасов материал и формата, като направите разумни корекции за оптимални резултати.
Умело поставете предварително загрятия пластмасов лист върху повърхността на формата, като се уверите, че лежи равен за безупречен резултат.
Когато процесът на формоване започне, наблюдавайте как формата прилага натиск и топлина в рамките на зададеното време, трансформирайки пластмасовия лист в желаната форма.
След формоването наблюдавайте как оформената пластмаса се втвърдява и охлажда през формата.И след това подреждане и палетизиране.
Трябва да преминем през стриктна проверка за всеки готов продукт.Само тези, които отговарят на най-високите стандарти за форма и качество, напускат нашата производствена линия.
След всяка употреба трябва да дадете приоритет на безопасността на оборудването и пестенето на енергия, като изключите машината за термоформоване и я изключите от източника на захранване.
Едновременно с щателно почистване на формите и оборудването, без да се оставя място за остатъчна пластмаса или отломки, които биха могли да повлияят на качеството на продукцията.
Редовно оценявайте различните компоненти на оборудването, за да гарантирате тяхната оптимална функционалност.Нашите непрекъснати усилия в поддръжката гарантират безпроблемна и непрекъсната производителност.
